Stroji za brizganje so pogosto uporabljena oprema v industriji predelave plastike in običajno delujejo dlje časa. Zato je zagotavljanje stabilnega in neprekinjenega delovanja strojev za brizganje ključnega pomena za proizvajalce in uporabnike. Uporabniki verjamejo, da je ob predpostavki, da je izbran pravilen model stroja za brizganje, redno preventivno vzdrževanje učinkovit način za zaščito normalnega delovanja stroja. Preventivno vzdrževanje vključuje vrsto preventivnih pregledov in popravil za podaljšanje življenjske dobe delov. To vključuje preprečevanje, da nepričakovane okvare postanejo predvidljive, in omogočanje načrtovanih izpadov zaradi popravil ali vzdrževanja; in takojšnje prepoznavanje in zamenjava poškodovanih delov, da preprečite poškodbe drugih sistemov.
Hidravlično olje:
Pomanjkanje hidravličnega olja lahko povzroči povišano temperaturo olja. Zrak se zlahka vmeša v olje in hidravlično tekočino, kar vpliva na normalno delovanje sistema. Nizka poraba goriva je pogosto posledica obrabe zaradi vzdrževanja. Redno vzdrževanje mora vključevati preverjanje puščanja, takojšnjo zamenjavo obrabljenih tesnil, zategovanje ohlapnih spojev in po potrebi dolivanje olja.
Hidravlično olje:
Pomanjkanje hidravličnega olja lahko povzroči pregrevanje. Zrak se lahko zlahka vmeša v olje in hidravlično tekočino, kar vpliva na normalno delovanje sistema.
Temperatura hidravličnega olja:
Temperatura delovnega hidravličnega sistema naj bo med 45-50 stopinj Celzija. To je zato, ker je hidravlični sistem zasnovan na podlagi viskoznosti in tlaka olja. Vendar pa se viskoznost spreminja z nivojem olja, kar vpliva na delovne komponente sistema, kot so valji in hidravlični ventili. To zmanjša natančnost krmiljenja in odzivno občutljivost, kar dodatno poslabša stanje natančnih strojev za brizganje. Temperatura tudi pospeši staranje tesnil, zaradi česar se strdijo in zlomijo; prenizke temperature povzročajo visoko porabo energije pri obdelavi in zmanjšano hitrost delovanja. Zato je bistveno natančno spremljanje delovne temperature hidravličnega olja. Visoko temperaturo olja lahko povzročijo različni dejavniki, pogosto pa jo pripišemo okvaram ali okvaram v sistemu za hlajenje olja.
Kakovost hidravličnega olja:
Pomembna lastnost hidravličnega olja je njegova kemična stabilnost, zlasti oksidacijska stabilnost. Oksidacija je najbolj kritičen dejavnik, ki določa življenjsko dobo hidravličnega olja. Oksidirani lesni katran, blato in ostanki ogljika med drugimi netopnimi snovmi onesnažujejo hidravlični sistem, povečujejo obrabo hidravličnih komponent, zmanjšujejo zračnosti, zamašijo odprtine in na koncu vodijo do okvare hidravličnega sistema. Stopnja oksidacije je odvisna od dejavnikov, kot so samo hidravlično olje in delovni pogoji, pri čemer je temperatura glavni dejavnik. Zato je nujna uporaba primernega hidravličnega olja in redno preverjanje stopnje oksidacije (določeno s spreminjanjem barve olja iz temne v temno). Če je bilo olje uporabljeno dlje kot določeno obdobje po menjavi olja, je treba sprejeti preventivne ukrepe.
Čiščenje filtra:
Oljni filter čisti hidravlično olje. Očistiti ga je treba vsake tri mesece, da ostane sesalna cev (Ga) čista in da se preveri morebitna poškodba filtrirne mreže.
Čiščenje hladilnika:
Hladilnik je treba čistiti enkrat letno ali manj pogosto, odvisno od njegove zmogljivosti. Notranje blokade ali nabiranje vodnega kamna v hladilniku bodo vplivale na učinkovitost hlajenja. Prednostna je mehka hladilna tekočina (brez -mineralov).
